CAD 系統訂製 - 弘達 提供一個完整方案幫助處理整個模具發展週期，目的是加強模具設計過程中的準確度及效率。特別是進行模腔設計，銅公設計，模底座標準化都能夠比從前傳統的做法簡單快捷得多。另外，我們會採用 Solidworks 平台發展 CAD 系統 訂製 ，希望令客戶現存的工作環境與我們提供的 CAD 方案互相融合，並提高設計效率。 . 如現有的 CAD 方案未能適合你的要求，弘達亦會為客戶改製及建立適合的平台，目的是減低或避免設計不一致的現像發生。為客戶改製的 CAD 方案組件包括有：     零部件標準化 – 首先將常用的零件標準化，再建立標準零件庫作為設計模具用途。這做法可以確保模具設計的一致性和在縮短模具設計週期有非常顯著的功效。設計員只需在標準零件庫裡面選取幾個零件參數即可在 Solidworks 取出所需零件。 模底座標準化 - 同樣地，設計員亦可隨時在標準化的模底座庫即時取出模底座作模具設計之用。一般常用的模底座如： ” 富得巴 ”,” 龍記 ” 及 “ 明利 ” ，亦己包含在系統內。 .

CAM 系統訂製 - 在模具製造過程中，用機械加工（鑽孔，穿孔，銑，車削等等）是一個很關鍵性的部驟。因為有大部份模件如：銅公，內模，模腔，模板及模具零件等都是由不同的機械加工出來的。現時市場上亦有很多不同的 CAM 平台提供給客戶用來協助做出一般的數控切削路徑。可惜不同的 CAM 平台會：   提供不同類形的機械加工策略 根據 機械加工條件 ( 切削刀物料，加工中心機器和加工件的形狀 ) 來建立機械加工參數 慣常地， 機械加工策略及建立機械加工參數是取決於 這個數控程式編寫員的經驗 不同的數控程式編寫員會編寫出不一樣的 機械加工參數和機械加工策略   以客戶目標修改 CAM 服務，目的在於減少發生不一致的數控切削路徑。一個為客戶目標而修改的 CAM 方案組件包括有： 建立一個機械加工知識庫，用來存放客戶常用的切削刀具及加工中心的所有特性資料 程式編寫員會利用這個機械加工知識庫的資料編寫出最適合的機械加工參數 將客戶現存的機械加工策略整合在 CAM 組件內